UHV электрополированная вакуумная камера из нержавеющей стали 304 316L с низким уровнем выброса газов для исследований полупроводников

Эта электрополированная вакуумная камера из нержавеющей стали UHV специально построена для применения сверхвысокого вакуума в обработке полупроводников, исследованиях поверхностных наук,и продвинутая характеристика материаловИзготовленная из низкоуглеродистой 304L или 316L нержавеющей стали, камера имеет полностью электрополированную внутреннюю поверхность со средней шероховатостью (Ra) 0,4 мкм или лучше.резко уменьшая эффективную площадь поверхности и минимизируя молекулярное выброс газов. Все фланцы соответствуют стандарту CF (ConFlat) с кислородом свободной высокопроводимой (OFHC) медной уплотнительной прокладкой, позволяющей надежно работать при давлениях до 1x10^-8Каждая камера тщательно проверяется на утечку гелия и подвергается вакуумной проверке перед отгрузкой.обеспечение готовности UHV для наиболее чувствительной к загрязнению экспериментальной и производственной среды.

• Электрополированная внутренняя поверхность:Вся внутренняя поверхность подвергается контролируемому процессу электрополировки, достигающему Ra ≤ 0,4μm, что уменьшает адсорбцию водяного пара, ускоряет откачку до давления UHV,и снижает достижимое базовое давление по сравнению с механически полированными альтернативами.
• Низкоуглеродный 304L/316L Конструкция:Выбор низкоуглеродных сортов нержавеющей стали предотвращает осаждение карбида хрома в зонах, подверженных воздействию тепла сварки.сохранение коррозионной устойчивости и устранение общего источника виртуальных утечек в системах UHV.
• Система уплотнения фланца CF:Все порты используют стандартный фланц с ножевым краем CF с медными уплотнениями OFHC, обеспечивая надежные уплотнения из металла в металл, способные выдерживать повторяющиеся циклы выпечки до 250 °C без деградации.
• Дизайн готовый к выпечке:Геометрия камеры, выбор материала и оборудование фланца спроектированы таким образом, чтобы переносить равномерное нагревание до 250 °C для термической десорбции адсорбированных газов.позволяет быстро перейти от атмосферного воздействия к условиям работы УГВ.
• Всеобъемлющая проверка утечки:Каждая камера подвергается многоточечному гелийному масс-спектрометру для проверки утечки с предельными показателями обнаружения 1x10^{- 11}Пам³/s, и полное вакуумное выпекание перед окончательным приемом, с предоставлением отдельных сертификатов испытаний.
• Выбор материала с низким уровнем выбросов газов:Внутренние компоненты и сварки изготавливаются исключительно из материалов, совместимых с вакуумом, с минимальным использованием запертых объемов и виртуальных путей утечки, которые поражают обычные конструкции вакуумных камер.
• Модульная архитектура порта:Стандартные размеры фланца CF от DN16CF до DN250CF могут быть расположены на нескольких поверхностях камеры, вмещающих турбомолекулярные соединения насосов, ионные датчики, анализаторы остаточных газов, электрические питательные каналы,и просмотров для оптической диагностики.

Эта UHV электрополированная вакуумная камера образует критическое ядро оборудования для обработки полупроводниковых пластин, включая системы молекулярной эпитаксии луча (MBE), станции имплантации ионов,и плазменными отложениями, где даже следы загрязнения могут поставить под угрозу производительность и производительность устройства.В лабораториях поверхностных наук камера позволяет проводить рентгеновскую фотоэлектронную спектроскопию (XPS), электронную спектроскопию Аугера (AES),и сканирующей туннельной микроскопии (STM) эксперименты, которые требуют атомно чистых поверхностей, поддерживаемых в условиях UHVКамера одинаково подходит для компонентов линии луча ускорителя частиц, конечной станции синхротронного излучения,и объекты испытаний космической квалификации, где анализ остаточных газов и контроль загрязнения являются критически важными для выполнения задачи.Дополнительные развертывания включают УГВ отжигательные печи для разработки передовых материалов и тонкопленочные камеры роста для изготовления квантовых устройств.

После окончательной сертификации на утечку гелия и вакуумного выпекания каждая камера UHV заполняется сухим азотом, запечатана защитными белыми фланцами CF и медными уплотнениями,и упакованы в двойные мешки в антистатическую упаковку чистого помещения, прежде чем помещаться в деревянный контейнер с азотомПакеты документации включают отдельные отчеты о тестах на утечку гелия, сертификаты материалов с номерами тепла, измерения шероховатости поверхности электрополирования, записи измерений соответствия,и перед отгрузкой пекарняSYNVAC обеспечивает всеобъемлющее гарантийное покрытие и специальную техническую поддержку приложений для интеграции системы, операционных процедур UHV и долгосрочного поддержания производительности.