真空システム用円錐減速機: 超低乱流 & 高コンダクタンス

製品説明

真空システム用円錐減速機は、最適なガス流コンダクタンスを維持しながら、異なる直径の真空コンポーネントを接続するように設計された精密設計の移行継手です。標準的なパイプ減速機とは異なり、これらの真空定格円錐減速機は、ガス放出を最小限に抑え、仮想リークを低減し、高真空および超高真空環境 (10-3 to 10-⁻⁹ Torr) の完全性を維持する滑らかな連続テーパーを特徴としています。

304L や 316L ステンレス鋼などの真空対応素材で製造されたこれらのコンポーネントは、真空チャンバー、ターボ分子ポンプ入口、フォアライン チューブ、ロード ロック システムにとって重要です。各円錐形減速機は、内面仕上げ、溶接品質、漏れの完全性に細心の注意を払って製造されています。薄膜蒸着システム、ヘリウム漏れ検出ステーション、研究用真空マニホールドなどを構築している場合でも、これらのレデューサーは高真空アプリケーションに求められるコンダクタンスと信頼性を提供します。

主な機能と特徴

• ジオメトリ:スムーズな流れの移行を実現する真の同心円錐テーパー

• 真空範囲:大気圧～1×10⁻⁹ Torr (UHV 互換)

• フランジ規格:ISO-KF、ISO-K、CF (ConFlat)、またはカスタム

• 材料：304L / 316L ステンレス鋼 (低透磁率)

• 内部表面仕上げ:Ra ≤ 0.8 μm (電解研磨または機械研磨)

• ガス放出率:< 2×10⁻⁸ Torr・L/s・cm² (真空洗浄後)

• リークの完全性:ヘリウムリークテスト: < 1×10⁻⁹ mbar・L/s

• 焼き出し機能:400℃まで（CFフランジ、メタルシール）

• サイズの推移:カスタム直径比 (例: DN40 から DN16、DN100 から DN63)

アプリケーション  

• 薄膜堆積:スパッタリングおよび蒸着システム

• ヘリウム漏れの検出:検出器ポートとテストオブジェクト間のアダプタ

• 研究開発用真空マニホールド:異なる DN サイズ間の移行

• 半導体装置:ロードロックおよびトランスファーチャンバー

• 表面分析:XPS、AES、または STM 用の UHV システム

• 宇宙シミュレーションチャンバー:熱真空システム配管

真空システムに当社の円錐減速機を選ぶ理由

当社は CNC 機械加工、オービタル溶接、電解研磨を組み合わせて、ASTM E2737 規格を満たす、またはそれを超える真空継手を提供します。すべての円錐形減速機は個別にヘリウム漏れ検査が行われ、半導体グレードの洗剤を使用した超音波バスで洗浄され、クリーンルームで二重袋に入れられます。エンジニアリングサポートにより、カスタムトランジション、非標準の長さ、および特殊なフランジ方向が利用可能です。