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304 316L Sondergeschweißte Teile für Vakuumsysteme Spiegel Polieren Draht Zeichnen Blasen

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304 316L Sondergeschweißte Teile für Vakuumsysteme Spiegel Polieren Draht Zeichnen Blasen

304 316L Custom Welded Parts For Vacuum System Mirror Polishing Wire Drawing Blasting
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Großes Bild :  304 316L Sondergeschweißte Teile für Vakuumsysteme Spiegel Polieren Draht Zeichnen Blasen

Produktdetails:
Markenname: SYNVAC
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1Stk
Verpackung Informationen: Holzkisten
Lieferzeit: 8-10 Wochen
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

304 316L Sondergeschweißte Teile für Vakuumsysteme Spiegel Polieren Draht Zeichnen Blasen

Beschreibung
Materialien: 304 oder 316L Schweißen: Lichtbogenschweißen
Testen: Er leckt Oberflächenbehandlung: Spiegelpolieren, Drahtziehen oder Strahlen
Compliancestandards: ISO 9001, CE-zertifiziert Verbindungstyp: KF, ISO, CF
Temperaturbereich: -20°C bis 150°C Anwendung: Industrieller Vakuumtransport
Hervorheben:

304 Schweißteile

,

316L Schweißteile

,

Custom vacuum in pipeline

 

 

 

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Präzisionsgefertigte Vakuumschweißrohre für hochintegre Systeme

Schweißrohrensind der Goldstandard für Hochvakuum- und Ultrahochvakuum-Anwendungen (UHV), bei denen absolute Dichtheit, Strukturintegrität und Korrosionsbeständigkeit nicht verhandelbar sind.Im Gegensatz zu mechanisch verbundenen oder nahtlos gezogenen Rohren,VakuumschweißrohreSie werden mit Hilfe automatisierter Orbitalschweißtechniken hergestellt, wodurch ein homogenes, nahtloses Gelenk entsteht, das extremen Druckdifferenzialen und thermischem Zyklus standhält.Diese Rohre sind für die Herstellung von Halbleitern unerlässlich., Forschungskammern, pharmazeutischen Gefriertrocknungs- und Raumfahrtversuchsanlagen.

 

Hauptmerkmale und Merkmale

UnsereVakuumschweißrohreaus zertifizierten Edelstahlsorten (304L, 316L und 316LN) in kontrollierten Reinraumumgebungen hergestellt werden.

  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Automatisches Schweißen sorgt für eine 100%ige Wurzelfusion ohne Risse oder Porosität, wodurch virtuelle Lecks eliminiert werden.

  • Elektropolierte Innenflächen:Erreicht Ra ≤ 0,25 μm (10 μin) Oberflächenabschluss und minimiert Abgasung und Partikelbindung.

  • Leak-Tight Integrität:Heliumleckage mit einer Geschwindigkeit von 1 × 10−9 mbar·L/s oder höher.

  • Verbrennbar und UHV-kompatibel:Konzipiert für Betriebstemperaturen bis 400 °C (mit geeigneten Flanschen) ohne Abbau.

  • Nahtlose Übergangszonen:Die glatten inneren Schweißprofile verhindern Turbulenzen und ermöglichen eine gleichbleibende Leitfähigkeit.

  • Vollständige Rückverfolgbarkeit:Jede Rohrpartize enthält Materialzertifizierungen, Schweißprotokolle und Heliumleckentests.

 

Schlussfolgerung

Für Hochvakuumsysteme, wo jedes Leck zählt,VakuumschweißrohreSie bieten eine unübertroffene Zuverlässigkeit, Sauberkeit und Leistung.Schweißrohrbaugruppen beseitigen chronische Leckpunkte und senken die LebenszykluskostenKontaktieren Sie unser Vakuumtechnik-Team, um Ihre Anforderungen an den Prozess zu überprüfen, einschließlich des gewünschten Grunddrucks, des Backbedarfs und der Gaskompatibilität, und wir liefern vollständig dokumentierte, mit Helium getesteteVakuumschweißrohreWählen Sie Schweißintegrität, wählen Sie langfristige Vakuumstabilität.

 
 
 
 
 
 

Kontaktdaten
Kunshan SYNVAC Vacuum Equipment Co.,LTD

Ansprechpartner: Mr. Edison yang

Telefon: 13218150898

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