Spiegelpolieren Draht Zeichnung oder Sprengung Custom Vakuumleitung

Präzisionsgefertigte vakuumgeschweißte Rohre für hochintegrierte Systeme

Kundenspezifische Vakuumpipeline

Vakuumgeschweißte Rohresind der Goldstandard für Hochvakuum- und Ultrahochvakuum-Anwendungen (UHV), bei denen absolute Dichtheit, strukturelle Integrität und Korrosionsbeständigkeit nicht verhandelbar sind. Im Gegensatz zu mechanisch verbundenen oder nahtlos gezogenen Rohrenvakuumgeschweißte Rohrewerden mithilfe automatisierter Orbitalschweißtechniken hergestellt, wodurch eine homogene, nahtfreie Verbindung entsteht, die extremen Druckunterschieden und Temperaturwechseln standhält. Diese Rohre sind für die Halbleiterfertigung, Forschungskammern, pharmazeutische Gefriertrocknung und Testanlagen in der Luft- und Raumfahrt unerlässlich.

Hauptmerkmale und Eigenschaften

Unservakuumgeschweißte Rohrewerden aus zertifizierten Edelstahlsorten (304L, 316L und 316LN) in kontrollierten Reinraumumgebungen hergestellt. Zu den Unterscheidungsmerkmalen gehören:

• Volldurchdringende Orbitalschweißnähte:Das automatisierte Schweißen gewährleistet eine 100-prozentige Wurzelverschmelzung ohne Risse oder Porosität und eliminiert virtuelle Lecks.

• Elektropolierte Innenflächen:Erreicht eine Oberflächengüte von Ra ≤ 0,25 µm (10 µin) und minimiert so Ausgasungen und Partikeleinschlüsse.

• Auslaufsichere Integrität:Helium-Lecktests wurden auf Werte von nur 1×10⁻⁹ mbar·L/s oder besser getestet.

• Backbar und UHV-kompatibel:Ausgelegt für Betriebstemperaturen bis zu 400 °C (mit entsprechenden Flanschen) ohne Leistungseinbußen.

• Nahtlose Übergangszonen:Glatte innere Schweißprofile verhindern Turbulenzen und ermöglichen eine gleichmäßige Leitfähigkeit.

• Vollständige Rückverfolgbarkeit:Zu jeder Rohrcharge gehören Materialzertifizierungen, Schweißprotokolle und Helium-Lecktestberichte.